數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，中國(guó)電線電纜總產(chǎn)值已超過(guò)美國(guó)，成為世界上*大電線電纜生產(chǎn)國(guó)。伴隨著中國(guó)電線電纜行業(yè)高速發(fā)展，新增企業(yè)數(shù)量不斷上升，行業(yè)整體技術(shù)水平得到大幅提高。電線電纜行業(yè)雖然屬于基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)，目前卻占據(jù)著我國(guó)電工行業(yè)四分之一的產(chǎn)值，被稱為國(guó)民經(jīng)濟(jì)的“動(dòng)脈”與“神經(jīng)”。

然而，在業(yè)內(nèi)人士看來(lái)，在頭頂“世界*”的光環(huán)之下，國(guó)內(nèi)電線電纜行業(yè)卻存在企業(yè)數(shù)量多、競(jìng)爭(zhēng)激烈、產(chǎn)業(yè)集中度低和自主創(chuàng)新能力不足等多重問(wèn)題。為此，國(guó)內(nèi)的電線電纜企業(yè)已開(kāi)啟布局轉(zhuǎn)型，尋求新的機(jī)遇，或是跨界進(jìn)入新能源等領(lǐng)域，或是被兼并重組，或是迎合“互聯(lián)網(wǎng)＋”發(fā)展大潮等，以期尋找一片屬于電線電纜行業(yè)的新藍(lán)海。

過(guò)度競(jìng)爭(zhēng)導(dǎo)致產(chǎn)能過(guò)剩

據(jù)悉，作為機(jī)械工業(yè)中僅次于汽車(chē)的第二大行業(yè)，我國(guó)電線電纜行業(yè)產(chǎn)品品種滿足率和國(guó)內(nèi)*均超過(guò)90%。但綜合來(lái)看，相較于歐美日等國(guó)家，我國(guó)的電線電纜行業(yè)仍走在粗放式發(fā)展的道路上，“大而不強(qiáng)”的問(wèn)題凸顯，尤其在品牌管理和新技術(shù)研發(fā)、應(yīng)用等領(lǐng)域有待提高。

有關(guān)數(shù)據(jù)顯示，截至2014年5月，我國(guó)電線電纜行業(yè)有規(guī)模以上企業(yè)約5000家，其中電線電纜行業(yè)中產(chǎn)值在500萬(wàn)元以上企業(yè)共有3775家，zui大的企業(yè)所占的*也不過(guò)在1%至2%，*名線纜制造商合計(jì)占13%*，行業(yè)集中度偏低。此外，電線電纜行業(yè)科研投入不足，高素質(zhì)人才匱乏，自主創(chuàng)新能力不足。目前，電線電纜行業(yè)90%以上的產(chǎn)能集中在低端產(chǎn)品上，平均投入研發(fā)經(jīng)費(fèi)不足銷(xiāo)售額的1%，航空航天等產(chǎn)品主要依賴進(jìn)口。

有業(yè)內(nèi)人士表示，國(guó)內(nèi)電線電纜行業(yè)企業(yè)數(shù)量多、競(jìng)爭(zhēng)激烈、產(chǎn)業(yè)集中度低以及自主創(chuàng)新能力不足，已直接導(dǎo)致嚴(yán)重的產(chǎn)能過(guò)剩。電線電纜行業(yè)總體增速將進(jìn)一步放緩，且隨著“融資難”、“回款難”等問(wèn)題越來(lái)越突出，行業(yè)內(nèi)原有的競(jìng)爭(zhēng)激烈格局將進(jìn)一步加劇。除了為數(shù)不多的大型企業(yè)外，普遍面臨開(kāi)工不足的尷尬局面，一般企業(yè)的開(kāi)工率只有30%—40%，許多中小型企業(yè)甚至直接出現(xiàn)了待產(chǎn)、停產(chǎn)、倒閉現(xiàn)象。

核心材料成為制勝關(guān)鍵

“目前國(guó)內(nèi)有上千家電纜生產(chǎn)企業(yè)，但卻沒(méi)有能夠生產(chǎn)核心材料的廠家，這就導(dǎo)致只能通過(guò)進(jìn)口，極大地限制了我國(guó)電線電纜行業(yè)的技術(shù)進(jìn)步。核心材料已經(jīng)成為我國(guó)電線電纜行業(yè)實(shí)現(xiàn)突破發(fā)展的關(guān)鍵，其次便是生產(chǎn)工藝和加工制造水平。

為此，國(guó)內(nèi)一些電線電纜生產(chǎn)企業(yè)已經(jīng)積極行動(dòng)起來(lái)。據(jù)了解，隨著近年來(lái)我國(guó)對(duì)外技術(shù)合作與交流范圍不斷擴(kuò)大，與一些發(fā)達(dá)國(guó)家的經(jīng)濟(jì)與科技合作也逐步地深入，同獨(dú)聯(lián)體國(guó)家重點(diǎn)科研院所進(jìn)行合作，引進(jìn)其擁有的科研技術(shù)尤為受到我國(guó)企業(yè)及科研機(jī)構(gòu)的重視。

分析人士認(rèn)為，新材料的研發(fā)與創(chuàng)新關(guān)系著產(chǎn)品zui根本的更新?lián)Q代，目前我國(guó)現(xiàn)有的高分子材料制備技術(shù)已經(jīng)嚴(yán)重制約了國(guó)民經(jīng)濟(jì)和國(guó)防建設(shè)的發(fā)展。尤其是在近年來(lái)迅猛發(fā)展的和國(guó)民經(jīng)濟(jì)及安全密切相關(guān)的高速列車(chē)、交通運(yùn)輸工具、艦船等裝備制造等領(lǐng)域，我國(guó)對(duì)于條件下高強(qiáng)度、耐沖擊的高性能工程塑料等材料方面無(wú)法滿足發(fā)展需求，而由于國(guó)外相關(guān)生產(chǎn)企業(yè)對(duì)我國(guó)的技術(shù)封鎖，這些*依靠國(guó)外進(jìn)口。因此，提升我國(guó)尼龍等工程塑料材料的低溫韌性、抗拉強(qiáng)度等技術(shù)指標(biāo)，打破國(guó)外對(duì)我國(guó)的技術(shù)封鎖勢(shì)在必行。