2014年度，我國質(zhì)監(jiān)系統(tǒng)、工商系統(tǒng)、國家電網(wǎng)公司和國內(nèi)主流媒體，分別從國家行政機構(gòu)、電線電纜用戶、社會監(jiān)督三個方向?qū)ξ覈娋€電纜市場產(chǎn)品進行監(jiān)督抽查，通報、報道了518家企業(yè)（不含無工商注冊信息的企業(yè)），859個電線電纜產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題。從不合格數(shù)據(jù)來看，導體電阻（20℃）檢測不合格次數(shù)zui多，共430次，占不合格項總數(shù)的25.37%。

從2014年度公開的電線電纜產(chǎn)品不合格數(shù)據(jù)來看，不合格項目涉及導體電阻、導體抗拉強度、結(jié)構(gòu)尺寸、絕緣電阻、絕緣和護套的機械性能與熱失重、絕緣熱延伸和熱收縮、絕緣熱沖擊、曲撓試驗、成品電壓試驗、不延燃試驗及電纜標志等。

2014年度通報的抽檢質(zhì)量不合格電線電纜產(chǎn)品主要不合格項為導體電阻、結(jié)構(gòu)尺寸、絕緣機械性能、電纜標志和護套機械性能。其中，主要不合格項為導體電阻（20℃）檢測不合格，共430次，占不合格項總數(shù)的25.37%。

導體直流電阻（20℃）是考核電線電纜的導體材料以及截面是否符合標準的重要指標，同時也是電線電纜的重要使用指標。

導體直流電阻不合格的主要原因在于：生產(chǎn)企業(yè)使用的導體材料質(zhì)量不合格，例如使用含雜質(zhì)的銅、鋁；生產(chǎn)企業(yè)為了降低生產(chǎn)成本，在生產(chǎn)過程中未嚴格執(zhí)行相關(guān)標準，偷工減料，故意以小截面充大截面（虧方），以獲取高額利潤，造成導體實際截面積大大降低；電纜存放時間過長也會導致導體表面氧化，以及絕緣材料某些化學成分對導體的腐蝕，也會導致電阻不合格。